常見出現(xiàn)混凝土裂縫的原因
由于混泥土的主城成分和構(gòu)造不同的原因，混凝土裂縫產(chǎn)生的原因也有很多種，常見的便有一下這些：
1、大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大使混凝土的形變超過極限而引起的裂縫：
2、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí) 會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄�(gè)構(gòu)件。
3、在大厚度的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數(shù)小時(shí)會(huì)發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。
4、當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮因?yàn)槭艿郊s束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂從而產(chǎn)生溫度裂縫。(由于太陽曝曬產(chǎn)生裂縫是工程中最常見的現(xiàn)象)
5、混凝土加水拌和后，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，析出的膠狀堿—硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。
6、在炎熱或大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)時(shí)易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
7、構(gòu)件承受荷載所產(chǎn)生的裂縫：如、構(gòu)件在均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫;構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。
8、當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形，而使結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂，隨著不均勻沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。
9、當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件處于不利的環(huán)境中，如海洋等時(shí)，由于混凝土保護(hù)層厚度過薄，特別是混凝土的密實(shí)性不良，環(huán)境中的氯離子和溶于海水中的氧會(huì)使混凝土中的鋼筋生銹生成氧化鐵。氧化鐵的體積比原來金屬的體積大得多，鐵銹體積膨脹，對(duì)周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。這種裂縫一般沿鋼筋方向，比較容易識(shí)別。順鋼筋方向的裂縫發(fā)生后，更加速了鋼筋銹蝕過程，最后導(dǎo)致保護(hù)層成片剝落，這種順筋裂縫對(duì)耐久性的影響較大。
混凝土裂縫的修補(bǔ)方法
現(xiàn)在混凝土裂縫修補(bǔ)的方法有很多：如表面修補(bǔ)法、灌漿嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法、電化學(xué)防護(hù)法、仿生自愈合法等等，其中灌漿嵌縫封堵法又可分為壓力注漿法、開槽填補(bǔ)法和涂膜封閉法三種。
如：某工程地下室出現(xiàn)的裂縫經(jīng)研究決定使用SJ-75混凝土裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，采用的方法是開槽填補(bǔ)法：首先用切割機(jī)在裂縫兩邊出寬×深=1.2cm×1.0cm的小槽，鑿除混凝土，清理干凈。再直接用水泥與修補(bǔ)劑配成水泥砂漿修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ)。具體操作如下：用毛筆或小刷子在混凝土裂縫處涂刷SJ-75裂縫修補(bǔ)劑兩遍，待以上涂膜干燥后，選用普通硅酸鹽水泥，用SJ-75修補(bǔ)劑調(diào)成水泥凈漿修補(bǔ)膏即可使用。(配比為：修補(bǔ)劑：水泥=1：3.5)裂縫填補(bǔ)分為兩次，第一次填補(bǔ)0.5 cm深，第二次填補(bǔ)漿體高出混凝土表面2~3m m。裂縫修補(bǔ)后除采用薄膜覆蓋，防止因雨淋等因素降低修補(bǔ)效果外，還要仍按原設(shè)計(jì)要求對(duì)修補(bǔ)出進(jìn)行SJ防水涂料施工。特別要注意的是修補(bǔ)劑要存放于室內(nèi)，避免陽光直射和雨淋。施工溫度要求在4℃以上，避免在陰雨天氣施工。
三種方法可以單獨(dú)使用，也可以同時(shí)使用。例如橋梁裂縫的修補(bǔ)可先注漿,在涂膜封閉;而對(duì)于路面、墩臺(tái)的粗大裂縫則采用開槽填補(bǔ)發(fā)為宜;為了防止鋼筋銹蝕，混凝土受到有害離子的腐蝕，則可以采用涂膜防水處理。
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因
1、設(shè)計(jì)方面的原因
1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。
2）設(shè)計(jì)中對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)，造成構(gòu)件的裂縫(偏心、應(yīng)力過大等)。
3）設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫(如墻板、樓板)。
4）設(shè)計(jì)中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。
5）設(shè)計(jì)中采用的混凝土等級(jí)過高，造成用灰量過大，對(duì)收縮不利。
混凝土材料及配合比原因
(1)混凝土的收縮
混凝土的一個(gè)主要特性就是收縮，它在很大程度上影響混凝土的性能。收縮裂縫常出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變截面處，一般為規(guī)則的條狀，往往平行于受力鋼筋，很少交叉。收縮裂縫主要是在施工過程中由于水泥的自身水化熱及在外界氣溫的作用下而產(chǎn)生的，常發(fā)生在梁、板、柱等構(gòu)件及大體積混凝土中，而收縮裂縫極少會(huì)發(fā)生在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中。由收縮引起的微觀裂縫一旦產(chǎn)生并發(fā)展，將會(huì)引發(fā)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、開裂等現(xiàn)象，甚至是破壞的嚴(yán)重后果�；炷潦湛s裂縫的危害較大，而暴露在大氣中的構(gòu)筑物尤是如此，影響更大。若不加以預(yù)防避免，可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
（2）混凝土材料及配合比
混凝土配合比若設(shè)計(jì)不當(dāng)，將對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生直接影響，它是造成混凝土開裂的重要原因之一。配合比不當(dāng)包括水泥用量過大，含砂率不適當(dāng)，水灰比過大，外加劑選用不當(dāng)，骨料種類不佳等，這些因素相互間是密切關(guān)聯(lián)的。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)：當(dāng)用水量保持不變時(shí)，每增加10%的水泥用量，混凝土收縮率將會(huì)增加5%；而水泥用量保持不變時(shí)，每增加10%的用水量，混凝土強(qiáng)度將會(huì)下降20%，鋼筋與混凝土的粘結(jié)力也會(huì)下降10%。而根據(jù)近年來發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)裂縫的情況，總結(jié)起來有以下幾個(gè)方面的原因[2]：
1)粗細(xì)骨料中的含泥量過多容易造成混凝土收縮率的增大。
2)所采用的集料顆粒級(jí)配不良或使用不合適的間斷級(jí)配，將會(huì)引起混凝土收縮率的增大，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
3)所采用的骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，單方混凝土的用水量、用灰量也越大，從而導(dǎo)致收縮率的增大。
4)如果混凝土的摻和料、外加劑不合適的、或者摻量不當(dāng)，也會(huì)大大增加混凝土的收縮率。
5)水泥品種也是導(dǎo)致混凝土裂縫的原因之一，例如礦渣硅酸鹽水泥收縮性比普通硅酸鹽水泥大。
6)混凝土強(qiáng)度和水泥等級(jí)也對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生一定的影響，一般說來，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度越高，構(gòu)件脆性越大，越容易引起開裂。而水泥強(qiáng)度越高、越細(xì)、早強(qiáng)越高，對(duì)混凝土開裂的影響程度也越大。
3、施工及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)原因
1)現(xiàn)澆混凝土，如果其振搗方式或插入不當(dāng)，如過振、漏振或過快抽撤振搗棒，都將會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)性和均勻性產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
2）在高空澆注混凝土?xí)r，如果風(fēng)速過大或由于烈日暴曬，都會(huì)增大混凝土的收縮值。
3)對(duì)大體積混凝土工程來說，如果缺少二次抹面，將容易導(dǎo)致混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生。
4)當(dāng)進(jìn)行大體積混凝土澆注過程中，如果現(xiàn)場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位和水化熱計(jì)算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，致使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。
5)如果現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不到位，將會(huì)引發(fā)混凝土早期脫水，從而引起收縮裂縫。
6)現(xiàn)場(chǎng)模板拆除過早或拆除方法不當(dāng)，會(huì)引起拆模裂縫。
7)如果現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)，例如超張、偏心等，都會(huì)引起混凝土張拉裂縫的產(chǎn)生。
8）為了盲目搶工期，施工過程中在混凝土沒達(dá)到強(qiáng)度要求就過早上荷載，進(jìn)行吊裝材料、砌磚等作業(yè)，導(dǎo)致混凝土破壞產(chǎn)生裂縫。在施工中，應(yīng)該嚴(yán)格按照操作程序施工，杜絕過早上荷載和拆模板。
以上這些因素都可能會(huì)引發(fā)混凝土較大的收縮，產(chǎn)生疏松裂縫或龜裂裂縫，導(dǎo)致混凝土微觀裂縫迅速發(fā)展成為宏觀裂縫。
成品使用過程的原因
(4)外界因素——使用過程中的各種原因
1)構(gòu)筑物或建筑物基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降，也會(huì)發(fā)生沉降裂縫。
2)野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。
3)使用荷載超過正常使用荷載。
4)周圍環(huán)境的影響，如酸、堿、鹽等對(duì)建筑物或構(gòu)筑物的侵蝕，而產(chǎn)生裂縫。
5)意外事件，例如火災(zāi)、輕度地震等也會(huì)引起建筑物或構(gòu)筑物的裂縫。
裂縫的產(chǎn)生及出現(xiàn)不僅會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性和剛度產(chǎn)生影響，還會(huì)導(dǎo)致鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。而不同的混凝土裂縫需要根據(jù)裂縫本身的性質(zhì)及其具體情況加以區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，從而保證建筑物在使用過程中的安全性。
